全封闭桥架在制造环节就需要避免的点

时间:2025-7-2 点击:85次

全封闭桥架在制造环节需重点规避一些问题，以确保结构可靠性、环境适应性及长期使用寿命。
树脂与固化剂此例不当或搅拌不充分会导致气泡，降低强度和刚度。需采用真空脱泡技术，并固化后严格检查表面质量。增强纤维分布不均或含量不足会削弱承重能力，潮湿环境中尤需注意纤维耐腐蚀性。铝合金或不锈钢材料密度不均易引发弯曲变形，需控制加工温度并定期更换刀具以减少误差。切割毛刺未处理可能损伤电缆，需激光或水刀切割后打磨。未根据电缆重量和分布设计加强筋或截面尺寸，可能导致静载变形。需通过CFD模拟优化跨距。弯头、三通等非标件未采用配套成品，手工制作易导致盖板无法闭合或电缆敷设困难。高温或腐蚀环境未选用耐候树脂或镀层，加速老化。化工区桥架需通过48小时盐测试。桥架翻弯过多或半径过小会导致盖板无法安装，需按规范预留伸缩缝。连接板螺栓误装于内侧或未加弹性垫片，振动环境下易松动开裂。玻璃钢桥架未预埋接地端子或跨接线截面积＜4mm,可能引发电火花碳化表面。金属桥架与钢支架间未做电化学绝缘处理，导致电偶腐蚀。全封闭桥架接缝处未使用阻燃胶条，或防火分区未封堵，丧失防尘防火功能。紫外线防护层缺失会加速树脂基体老化，缩短寿命30％以上。镀锌层厚度不足或喷涂不均，在潮湿环境中易锈蚀，需通过二次防腐工艺强化。全封闭桥架制造需严控材料配比、结构设计、加工精度及防护处理四大环节，尤其关注玻璃钢的气泡消、金属件的防腐蚀连接，以及环境适配性设计。
建议参考标准进行出厂检测，并先选择具备真空脱泡、数控弯折等工艺的厂家。
全封闭桥架